Ogni sacchetto che contiene i tuoi chicchi di caffè preferiti è il risultato di un processo attentamente orchestrato, che bilancia freschezza, durata e sostenibilità. Presso Tonchant, il nostro stabilimento di Shanghai, trasformiamo le materie prime in sacchetti per chicchi di caffè ad alta barriera che proteggono l'aroma e il sapore dalla tostatura alla tazzina. Ecco uno sguardo dietro le quinte su come vengono realizzati.
Selezione delle materie prime
Tutto inizia con i supporti giusti. Ci riforniamo di pellicole laminate per uso alimentare e carte kraft compostabili certificate secondo gli standard ISO 22000 e OK Compost. Le opzioni includono:
Film monopolietilene riciclabili per un facile riciclaggio
Carta kraft rivestita in PLA per sacchetti completamente compostabili
Laminati in alluminio per la massima barriera all'ossigeno e all'umidità
Ogni rotolo di materiale viene sottoposto a controlli in entrata per verificarne spessore, resistenza alla trazione e proprietà di barriera prima di raggiungere la linea di produzione.
Stampa di precisione e laminazione
Successivamente, applichiamo la grafica personalizzata e il messaggio del tuo brand. Le nostre macchine da stampa digitali e flessografiche gestiscono tirature da 500 a centinaia di migliaia di unità, stampando loghi nitidi e colori vivaci. Dopo la stampa, le pellicole vengono laminate mediante calore e pressione: uno strato polimerico si lega al supporto di carta o pellicola, creando una barriera multistrato che ne preserva la freschezza.
Integrazione delle valvole e fustellatura
I chicchi appena tostati emettono anidride carbonica, quindi ogni sacchetto Tonchant può essere dotato di una valvola di degasaggio unidirezionale. Macchine automatiche praticano un foro preciso, inseriscono la valvola e la fissano con una toppa termosaldante, consentendo al gas di fuoriuscire senza far rientrare l'aria. I rotoli laminati passano quindi alle fustellatrici, che stampano le forme del sacchetto (a soffietto, a fondo piatto o a cuscino) con una precisione al micron.
Sigillatura, soffietti e cerniere
Una volta tagliati, i pannelli vengono piegati a forma di sacchetto e saldatori ad alta frequenza saldano i lati sotto precisi controlli di temperatura e pressione, senza bisogno di collanti. Per le buste stand-up, il soffietto inferiore viene formato e sigillato. Successivamente vengono aggiunte cerniere richiudibili o chiusure a strappo, offrendo ai consumatori un modo pratico per mantenere i chicchi freschi tra un utilizzo e l'altro.
Controllo qualità e confezionamento
Durante tutta la produzione, il nostro laboratorio interno testa campioni casuali per verificarne l'integrità della tenuta, la permeabilità all'aria e le prestazioni delle valvole. Simuliamo anche le condizioni di spedizione, esponendo i sacchetti a calore, freddo e vibrazioni, per garantire che resistano al trasporto globale. Infine, i sacchetti finiti vengono contati, fasciati e imballati in scatole di cartone riciclabili, pronti per la spedizione a torrefattori e rivenditori in tutto il mondo.
Perché questo è importante
Controllando ogni fase, dall'approvvigionamento della polpa grezza e della pellicola fino alla sigillatura finale, Tonchant fornisce sacchetti di chicchi di caffè che preservano l'aroma, supportano gli obiettivi di sostenibilità e valorizzano il tuo marchio. Che tu abbia bisogno di piccole tirature o di ordini in grandi volumi, la nostra ingegneria di precisione e i materiali ecocompatibili garantiscono che il tuo caffè arrivi fresco come il giorno in cui è stato tostato.
Pronti a confezionare i vostri chicchi con la comprovata competenza di Tonchant? Contattateci oggi stesso per progettare una soluzione personalizzata per il confezionamento dei chicchi di caffè, che mantenga al meglio la vostra tostatura.
Data di pubblicazione: 29-06-2025
